環(huán)氧富鋅底漆具備含鋅量高，陰極保護效果非常的好，適用中等水平及比較嚴重浸蝕自然環(huán)境等優(yōu)勢，但若施工方式不對，則危害了鍍層防腐蝕的實際效果及配套設(shè)施漆的外型品質(zhì)，因而，合理把握涂裝施工的各個階段，選用合適可行的涂裝加工工藝才可以充分運用環(huán)氧富鋅底漆的防腐特性。文中關(guān)鍵詳細介紹了環(huán)氧富鋅底漆施工的注意的事項！
1、噴漆前金屬結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)保證方案設(shè)計與標準,并保持干燥;雨天或空氣相對濕度超出85%時,應(yīng)停止建筑施工。噴涂后12h內(nèi)避免淋雨或漏水,防止金屬結(jié)構(gòu)表面生銹
2、用噴砂除銹時,噴頭聯(lián)接頭牢固,嚴禁對人會會。噴頭堵塞,應(yīng)待機消除壓力后,就可以進行檢修或拆卸。
3、涂層操作溫度應(yīng)在5-38℃正中間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5℃時,應(yīng)拿取相對性應(yīng)的低溫涂層原料施涂。當(dāng)溫度高過40℃時,應(yīng)停止涂層工作中。因預(yù)制件構(gòu)件溫度超過40℃時,在不銹鋼板表面刷上漆料會導(dǎo)致氣泡,降低漆膜的粘結(jié)力。
4、建筑施工用涂料按比例配置。攪拌完成后，施工人員應(yīng)等待涂料熟化一段時間后再使用。
5、涂后濕膜須完全遮住噴砂工藝后所導(dǎo)致的厚薄，并且馬上噴涂中間漆和漆料，避免導(dǎo)致鐵銹與鋅層。
6、倘若要在涂后的金屬復(fù)合材料表面進行電弧焊接電焊焊接或光纖激光切割，會釋放出來塵土與煙霧,施工人員盡量運用合適的自己防護裝備，并且確?，F(xiàn)場空氣流通持續(xù)增長。
7、環(huán)氧樹脂膠高鋅油漆應(yīng)儲存在蔭涼干燥的庫房內(nèi)，不能與其他原料混存。
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